Cực nóng mạ kẽm cực nóng 166KV 38m cho đường dây truyền tải điện

Cột điện mạ kẽm 38m, cực thép 166kv cho đường dây truyền tải điện
 
Mô tả Sản phẩm

Các sản phẩm trên là Cột điện 38m mạ kẽm, Cột thép 166kv cho Đường dây truyền tải điện
 
Thông số kỹ thuật sản phẩm
Cột điện mạ kẽm 38m, cực thép 166kv cho đường dây truyền tải điện
Vật chất
1.) BASEPLATES
ASTM A633 Lớp E
Tiêu chuẩn cho các tấm thép kết cấu hợp kim thấp có độ bền cao được chuẩn hóa
YS tối thiểu 415
TS (550 - 690)
EL tối thiểu 18%
2.) CHỐT ANCHOR
ASTM A615 Lớp 75
Tiêu chuẩn cho thanh thép cacbon biến dạng và trơn để gia cố bê tông
YS 520 tối thiểu
TS tối thiểu 690
EL tối thiểu 6%
3.) NUÔI CHỐT ANCHOR
ASTM A563 Lớp C
Tiêu chuẩn cho các loại hạt thép cacbon và hợp kim
Tải trọng bằng chứng = tối thiểu 993 N / mm2
Độ cứng: Brinell (143 - 352) / Rockwell (B78 - C38)
4.) NUÔI DƯỠNG
ASTM A276 Loại 304
Tiêu chuẩn cho Chốt thép không gỉ Austenitic
YS 207 tối thiểu
TS 518 tối thiểu
EL tối thiểu 20%
5.) VẬT LIỆU HÀN
AWS D1.1 E70XX
YS tối thiểu 400
TS tối thiểu 480
 
Đặc điểm kỹ thuật tham khảo các tiêu chuẩn sau

 
Đóng gói & Vận chuyển

 
Chúng tôi che các phần trên cùng và dưới cùng của cột bằng tấm lót hoặc thùng rơm để bảo vệ cột khỏi bị hư hỏng bề mặt mạ kẽm có thể xảy ra trong quá trình vận chuyển.Bao bì cũng có thể được thực hiện theo yêu cầu của khách hàng.
 

Kiểm tra

Bài kiểm tra loại (essais de Qualification)

• Các thử nghiệm tính năng của các cực do nhà cung cấp chịu.
• EDCL yêu cầu rằng các bài kiểm tra hiệu suất sau đây phải được thực hiện với sự có mặt của đại diện EDCL trước lần giao hàng đầu tiên.

Kiểm soát chất lượng lớp phủ:

Phù hợp với tiêu chuẩn ISO 1461 hoặc tương đương: Kiểm soát độ dày của lớp mạ và Kiểm tra chất lượng của kẽm (bể mạ).

Thử nghiệm trên cực (Thử nghiệm cơ học)

Kiểm tra uốn không phá hủy (kiểm tra giới hạn đàn hồi), Là kiểm tra khả năng chịu đựng của cực chịu một biến dạng F tác dụng lên đầu của cực nhúng;F = (lực căng kéo danh nghĩa x hệ số an toàn) + hư cấu

Áp lực của gió.

Phương pháp kiểm tra:

Phương pháp này bao gồm việc tăng từ từ và đều đặn tải trọng tác dụng lên cột từ 0 đến F, đồng thời lưu ý sự biến đổi của độ võng (độ uốn của cột) tương ứng với các tải trọng sau: 25% F, 50% F, 75% F, 80 % F, 90% F và 100% F.

Sau khi kéo dài 1 mn dưới tải F, cực được phóng điện từ từ và đều đặn cho đến khi không tải (không tải).Độ võng còn lại sẽ được ghi nhận xuống.Thử nghiệm đạt yêu cầu nếu độ võng dư không vượt quá 2% độ võng tương ứng với tải trọng 100% F và không xuất hiện rối loạn hoặc biến dạng trên cực.

Kiểm tra đột phá

Các tải được đặt lên cột đã chịu thử nghiệm độ võng trong các điều kiện tương tự như quy định, tuy nhiên quá trình tăng của tải được thực hiện liên tục và không ngừng cho đến khi xảy ra gãy cực.

Giá trị của tải dẫn đến việc cắt cực sẽ được ghi chú xuống.Ứng suất kéo đứt phải bằng hoặc cao hơn F.

Kiểm tra chất lượng thép

Một báo cáo liên quan đến chất lượng thép được thiết kế để sản xuất cột điện đã đặt hàng và phù hợp với việc kiểm soát chất lượng thép của tiêu chuẩn EN 10025 hoặc tương đương phải được cung cấp cho EDCL.

Kiểm tra chấp nhận

Các thử nghiệm chấp nhận phải được thực hiện tại nhà máy và sẽ do nhà cung cấp chịu.Các bài kiểm tra sẽ được xử phạt bằng các tuyên bố có chữ ký của các bộ phận hiện tại.EDCL có quyền được đại diện trong các bài kiểm tra này.

Việc lấy mẫu sẽ được thực hiện theo các quy định của tiêu chuẩn quốc tế và trên cơ sở sau:

• Mức độ kiểm soát: S2
• Điều khiển đơn giản thông thường: người ta cho rằng việc chuyển sang điều khiển giảm hoặc tăng cường sẽ được thực hiện theo các quy định của tiêu chuẩn nói trên.
• Mức chất lượng chấp nhận được (ALQ): 2.5.Việc chuyển từ điều khiển bình thường sang điều khiển giảm hoặc tăng cường sẽ được thực hiện theo tiêu chuẩn quốc tế.

Thử nghiệm chấp nhận phải bao gồm các thử nghiệm sau:

Một.giám sát trực quan và kích thước của các cực;hoàn thành kiểm tra khía cạnh trực quan

• Hoàn thành tốt quá trình hàn: không có vỉ, lấp đầy và cắt dây hàn.
• Mạ hoàn thiện tốt: không có thêm độ dày, kim, vẫn chảy, nối và các đốm đen.

B. Kiểm tra kích thước

• Đặc điểm kích thước: Chiều cao, kích thước ở đầu trên và đáy.
• Sự hiện diện của bảo vệ cơ học ở đầu và ở chân cực.
• Kiểm soát độ dày của lớp mạ kẽm.Phù hợp với các tiêu chuẩn quốc tế.

 
Quy trình sản xuất

Xác minh vật liệu → Cắt → Đúc hoặc uốn → Hàn dọc → Xác minh kích thước → Hàn mặt bích → Khoan lỗ → Hiệu chỉnh → Quy trình nung → Mạ, Sơn tĩnh điện hoặc Sơn → Hiệu chuẩn lại → Luồn → Đóng gói

 
Câu hỏi thường gặp