Cực thép hình ống 161KV Q420 355Mpa cho đường dây truyền tải điện

                                   Đơn cực 161kv Đường dây tải điện mạ kẽm Cột thép hình ống điện

Mô tả Sản phẩm

Các sản phẩm trên là đường dây truyền tải điện mạ kẽm đơn cực 1161kv Cột tháp hình ống thép điện choDỰ ÁN SƠ TÁN ĐIỆN KPONE GHANA

• THÔNG SỐ KỸ THUẬT ĐẶC BIỆT CHO DÒNG TRUYỀN TẢI ĐỘC CỰC

   

  • Lời tựa

   

  Báo cáo hiện tại cho thấy khả năng thiết kế trước dây chuyền cho dự án, nhưng bất kỳ thiết kế cuối cùng nào của dây chuyền cho dự án sẽ do nhà thiết kế dây chuyền chuyên môn thực hiện và phải được GRIDCo phê duyệt đầy đủ và chính thức.Các thông số kỹ thuật này bổ sung cho các thông số kỹ thuật đường truyền được cung cấp và nên được đọc cùng với chúng.

   

  • Phạm vi

   

  Dự án liên quan đến việc xây dựng hai đường dây truyền tải mạch kép (tương ứng khoảng 7km và 5km trên các tháp truyền tải đơn cực mạch kép (DC) tự hỗ trợ sử dụng dây dẫn AAC HAWTHORN 1 x 604mm2 với các tháp đơn cực được trang bị hai dây nối đất sợi quang (OPGW ) dây chắn.

   

  Các nhà thầu được khuyến khích nộp các thông số kỹ thuật/bản vẽ thay thế cho các đơn cực mạch kép tự hỗ trợ và sẽ định giá chúng phù hợp để đánh giá là các sản phẩm thay thế.

   

  C) Quy cách cột chống thép: 1. Điều kiện thiết kế:

   

  Các cây tải trọng thể hiện, đối với từng trường hợp tải trọng, tải trọng thẳng đứng, ngang và dọc tác dụng lên đơn cực phải như mô tả trong thông số kỹ thuật.

  Hệ số an toàn từng phần vật liệu γM được áp dụng để tính toán các mặt cắt ngang về ứng suất chảy của thép theo EN50341-1.

  Phân tích cột phải bao gồm phân tích bậc hai (hoặc P - Λ ) và kiểm tra độ oằn cục bộ theo báo cáo ASCE số 72. Ghi chú tính toán sẽ được phát hành và đệ trình lên GRIDCo để phê duyệt.

  Cột được tính toán với giới hạn độ võng bằng 8 % chiều cao dưới tải trọng nhân tố (xem EN 50341 §7.4.5.1.3).

   

  2. Vật liệu cột thép hình ống:

  Tất cả các vật liệu phải mới và phù hợp với các tiêu chuẩn liên quan được đề cập trong thông số kỹ thuật này.

   

  DANH MỤC TÀI LIỆU
  MỤC	TIÊU CHUẨN	tối thiểu NĂNG SUẤT Fy (Mpa)	ĐỘ BỀN KÉO tối thiểu Fu (Mpa)	QUAN SÁT t = độ dày
  Trục cực và tấm đế và cánh tay	VI 10.025 S355 J0 *	355 345 335 325	470-630 470-630 470-630 470-630	t = 16 16 < t = 40 40 < t = 63 63 < t = 80
  bu lông neo	Nhóm 6-8 ISO 898	480	600

   

  (*) Theo NF A 35.503, Phân tích sản phẩm thành phần hóa học loại 1 của loại 1:

  sĩ	=	0,030	%
  Sĩ + 2,5 P	=	0,090	%

   

  Các đặc tính cơ học và thành phần hóa học của thép tấm phải được xác nhận bằng Giấy chứng nhận Mill Test;các chứng chỉ này phải tuân theo § 3.1 .B của EN 10204 / ISO 10474.

  3. Sản xuất:

   

  Các phần của cột được làm từ các tấm thép, được cắt thành các hình thang, sau đó được tạo hình nguội để tạo thành mặt cắt ngang hình đa giác đều 12 cạnh.

  Tấm đã tạo hình phải được uốn cong theo bán kính đủ lớn để không tạo ra vết nứt cho vật liệu.

   

  3.1.hàn

  Nhà sản xuất phải chịu trách nhiệm xác định và phát triển các kỹ thuật thích hợp được sử dụng trong các hoạt động hàn.

   

  Tất cả công việc hàn phải được thực hiện bởi thợ hàn, thợ hàn và thợ hàn có trình độ phù hợp với loại hàn sẽ được thực hiện.Trình độ chuyên môn phải phù hợp với EN1090 hoặc AWS D1.1.

   

  Tất cả quá trình hàn phải được thực hiện theo EN1090 EXC2 và EN1090 EXC3 đối với mặt bích từ trục đến đế, bao gồm cả việc xác nhận quy trình.

   

  Quá trình hàn phải được thực hiện bằng hồ quang kim loại có lá chắn, lõi từ thông có lá chắn khí, hồ quang kim loại có lá chắn khí hoặc các quy trình hồ quang chìm.

   

  3.1.1.mối hàn dọc

  Các mối hàn dọc sẽ có độ ngấu tối thiểu sáu mươi (60 %) phần trăm ngoại trừ khu vực mối nối trượt của tiết diện cái nơi độ ngấu phải là 100%.

   

  3.1.2.Các mối hàn từ trục đến tấm đế (nếu có)

  Các mối hàn giữa tấm trục và mặt bích phải là mối hàn ngấu một trăm phần trăm (100 %) đối với tấm đế nếu độ dày của trục bằng hoặc trên 6 mm.

  Nếu độ dày của trục nhỏ hơn 6 mm, mối hàn từ trục đến tấm đế sẽ là mối hàn góc.

   

  3.1.3.Thiết bị khác

  Các mối hàn này phải là mối hàn góc đối với tất cả các chiều dày theo bản vẽ.

  
  3.2.dung sai

  • Đường kính ngoài trung bình, được đo ở mức khớp trượt: ±1 % với tối thiểu ±2 mm
  • Độ hình bầu dục: tỷ lệ phần trăm kích thước được ghi nhận cho hai phép đo được thực hiện giữa hai đường kính vuông góc ở mức khớp trượt : nhỏ hơn 3 % [(Dmaxi-Dmini)/Dmaxi < 3 %]
  • Chiều dài của các phần tử cực: - 25 mm / +75 mm
  • Độ thẳng của thành viên: dưới 0,2 % chiều dài thành viên 1 mét (2 mm trên mét)
  • Xoắn: ít hơn 1,5 độ trên 3 mét chiều dài thành viên
  • Vị trí của các lỗ: ± 1 % trên chiều dài được chỉ định trên bản vẽ phê duyệt của chúng tôi

   

  3.3 Mạ kẽm

   

  Sau khi hoàn thành việc chế tạo, Cột thép sẽ được mạ kẽm nhúng nóng.Không được phép nhúng hai lần.

   

  Tất cả các vật liệu, ngoại trừ bu lông, đinh vít, đai ốc, phải được mạ kẽm theo tiêu chuẩn NF EN ISO 1461.

   

  Tất cả các cấu kiện rỗng phải được mạ kẽm cả mặt trong và mặt ngoài.Các đai ốc phải được nối lại sau khi mạ kẽm và sau đó phải được bảo vệ thích hợp khỏi rỉ sét bằng dầu mỡ.

   

  4. Mô tả:

   

  CỰC THÉP mạ kẽm, côn đều, mặt cắt đa giác đều 12 cạnh.Chiều dài tối đa của một phần là 12 mét.

   

  Mỗi mặt phải bằng phẳng, không có nẹp gia cường ngoại trừ tại các điểm tải.

   

  Cột thép được thiết kế cho các kết nối được trang bị trượt dạng ống lồng.

  Cột được thiết kế với số lượng khớp tối thiểu (một hoặc hai khớp trên mỗi cột).Mối nối cực phải là loại ống lồng, không được sử dụng hàn hoặc bắt vít.

   

  Chiều dài khớp trượt không được nhỏ hơn 1,5 lần đường kính trong chính của phần tử trên.

  Một nắp cột bằng kim loại có thể tháo rời phải được lắp trên đỉnh của cột.

  Các thanh ngang được gắn ở cùng một mức trên các mặt đối diện của cột phải đối xứng qua đường tâm của cột và phải sao cho mỗi thanh ngang có thể được lắp đặt độc lập.

  Các thanh ngang phải được kết nối với cột bằng các chốt, bu lông và đai ốc.Các thanh ngang phải thẳng và có mặt cắt đa giác đều 6 (tám) cạnh được làm thon đều

  Tất cả các cực phải được trang bị một điểm tiếp đất ở vị trí cách mặt đất khoảng 50 cm.

   

  Lối lên đỉnh cột được cung cấp bằng các bậc thang hoặc thang và thiết bị chống rơi.

  Một thẻ nhận dạng sẽ được đóng đinh trên cột;thẻ này hiển thị:

  • Tên nhà sản xuất
  • Loại và chiều dài của cột
  • Năm sản xuất
  • Đơn hàng tham khảo

Các bản vẽ thể hiện tất cả các chi tiết sẽ được Nhà sản xuất chuẩn bị và gửi cho Khách hàng phê duyệt.

Việc khởi động và sản xuất tại nhà máy không được bắt đầu trước khi bản vẽ được chấp thuận bằng văn bản.

5. Kiểm tra, thử nghiệm:

5.1.Kiểm tra kích thước

Về yêu cầu kích thước, tất cả các đoạn, bộ phận phải được kiểm tra theo dung sai nêu trong điều liên quan của Thông số kỹ thuật này.

5.2.Kiểm tra các mối hàn

Tất cả các mối hàn sẽ được kiểm tra trực quan.Ở những khu vực nghi ngờ, các thử nghiệm thẩm thấu thuốc nhuộm sẽ được thực hiện acc.đến loại 2 của NF EN 1289 hoặc xét nghiệm hạt từ tính acc.đến lớp 2 của NF EN 1291.

5.3.Kiểm tra độ dày kẽm

Việc tuân thủ các yêu cầu về độ dày lớp phủ phải được kiểm tra bằng máy đo độ dày từ tính acc.theo NF EN ISO 1461.

5.4.Hồ sơ kiểm tra

Tất cả các tài liệu liên quan đến công việc sẽ được lưu trữ và bốn bản sao y của tệp sẽ được chuyển đến GRIDCo trước khi vận chuyển.

Tài liệu này sẽ bao gồm ít nhất:

• Giấy chứng nhận kiểm tra nhà máy của thép tấm và tấm
• Dữ liệu truy xuất nguồn gốc của vật liệu so với các phần của cột
• Báo cáo kiểm tra kích thước
• Báo cáo kiểm tra mối hàn
• Báo cáo kiểm tra độ dày kẽm và sơn

THÔNG TIN THÊM

• Các nhịp – pháp tuyến, gió, trọng lượng, góc lệch/góc đầu đối với tháp đơn cực phải giống như đối với các loại XX, YY và ZZ như được chỉ định trong thông số kỹ thuật.Ngoài ra, các nhà thầu phải bao gồm một tháp đơn cực đầu cuối với góc lệch 90⁰sử dụng các tham số thiết kế loại ZZ.
• Thông số kỹ thuật cho các tháp lưới XX, YY và ZZ sẽ được sử dụng để thiết kế các đơn cực (độ võng & sức căng, tính toán tải trọng).
• Chất cách điện polyme sẽ được sử dụng cho các tháp đơn cực.Chiều dài của dây cách điện phải đáp ứng các yêu cầu về độ hở và độ rò rỉ.Chuỗi cách điện kép sẽ được sử dụng cho tất cả các tháp căng thẳng và cho các điểm giao cắt đường bộ/đường sắt/sông.Các dây cách điện polyme phải hoàn chỉnh với bộ căng dây dẫn và bộ treo, còi hồ quang, v.v.
• Các loại đất giống như các loại đất được chỉ định cho tháp lưới trong thông số kỹ thuật.
• Các đặc điểm của 48 lõi OPGW sẽ được sử dụng cho các thiết kế.
• Các tháp đơn cực sẽ được thử nghiệm theo tiêu chuẩn quốc tế.

Đóng gói & Vận chuyển

 
Chúng tôi phủ các phần trên và dưới của cột bằng một tấm thảm hoặc kiện rơm để bảo vệ cột khỏi hư hỏng bề mặt mạ kẽm có thể xảy ra trong quá trình vận chuyển.Bao bì cũng có thể được thực hiện theo yêu cầu của khách hàng.
 
Quy trình sản xuất

Xác minh vật liệu → Cắt → Đúc hoặc uốn → Hàn dọc → Xác minh kích thước → Hàn mặt bích → Khoan lỗ → Hiệu chuẩn → Quá trình mài nhẵn → Mạ kẽm, sơn tĩnh điện hoặc sơn → Hiệu chuẩn lại → Cắt ren → Đóng gói

 
Câu hỏi thường gặp

 
dịch vụ của chúng tôi

1. Chúng tôi sẽ trả lời tất cả các câu hỏi của bạn trong 24 giờ làm việc.
2. Đội ngũ nhân viên giàu kinh nghiệm sẽ trả lời tất cả các câu hỏi của bạn bằng tiếng Anh lưu loát.
3. Thiết kế tùy chỉnh có sẵn.UEM & UBM được chào đón.
4. Các giải pháp độc quyền và duy nhất có thể được cung cấp cho khách hàng của chúng tôi bởi các kỹ sư và nhân viên được đào tạo bài bản và chuyên nghiệp của chúng tôi.
5. Giảm giá đặc biệt và bảo vệ doanh số được cung cấp cho các nhà phân phối của chúng tôi.
6. Nhà máy hiện đại với máy móc chuyên dụng cao chuyên sản xuất các loại cột thép với hơn 20 năm kinh nghiệm và chuyên môn sẽ mang đến cho bạn những sản phẩm chất lượng mà bạn có thể tin tưởng với giá cả cạnh tranh.

Chào mừng đến với nhà máy của chúng tôi!