Cột điện bằng thép 33kv 18m Cột điện bằng thép có chất cách điện và dây dẫn
Các thông số kỹ thuật này bao gồm thiết kế, kỹ thuật, sản xuất, lắp ráp, thử nghiệm tại công trình của nhà sản xuất trước khi điều động cột thép, cụm tay đòn ngang, bộ kẻ, tấm nguy hiểm, bộ nối đất mũi nhọn GI cho đường dây đơn cực 33kV, Phụ kiện treo và căng phù hợp với Dây dẫn AAC sử dụng cho đường dây trên không 33kV nối đất 3 pha, tần số 50 Hz, được nối đất kiên cố.
- Thiết kế và tay nghề phải phù hợp với các thông lệ kỹ thuật tốt nhất để đảm bảo hiệu suất đạt yêu cầu trong suốt thời gian sử dụng.
- Bất kỳ vật liệu và thiết bị nào không được nêu cụ thể trong đặc điểm kỹ thuật này nhưng cần thiết để thiết bị vận hành thỏa đáng sẽ được coi là được bao gồm trừ khi được loại trừ cụ thể và sẽ được cung cấp mà không có thêm bất kỳ chi phí nào.Các thành phần có xếp hạng giống hệt nhau phải có thể hoán đổi cho nhau.Nhà thầu phải cung cấp các phương tiện thử nghiệm có sẵn tại công trình của nhà sản xuất.
ISO 20805: 2005
|
Thép tấm cán nóng ở dạng cuộn có cường độ năng suất cao hơn với khả năng định hình được cải thiện và độ dày nặng để tạo hình nguội
|
BS 3288: Phần 1: 2018
|
Phụ kiện cách điện và ruột dẫn cho đường dây điện trên không.Hiệu suất và các yêu cầu chung
|
ISO 10684: 2004
|
Chốt - Mạ kẽm nhúng nóng
|
ISO 10721
|
Kết cấu thép
|
ISO 752: 2004
|
Kẽm
|
ASTM E350-18
|
Phương pháp thử tiêu chuẩn để phân tích hóa học
|
ISO 657 / V
1035 / IV
|
Thông số kỹ thuật cho dung sai cán và cắt cho các sản phẩm thép cán nóng
|
ISO 12944-4: 2017 |
Sơn & Vecni |
ASTM A123 |
Thực hành được khuyến nghị cho việc mạ kẽm nhúng nóng cho các sản phẩm bằng sắt và thép |
ASTM A123 |
Phương pháp kiểm tra độ đồng đều của lớp mạ kẽm; |
ISO 1461: 2009 (vi) |
Lớp phủ mạ kẽm nhúng nóng trên dây thép tròn |
IEC 60335-2-71 |
Đặc điểm kỹ thuật cho máy ấp trứng gia cầm |
ASTM A90 |
Xác định khối lượng lớp phủ kẽm trên các sản phẩm sắt và thép được tráng kẽm |
IEC 60120 |
Kích thước của khớp nối bóng và ổ cắm của bộ cách điện chuỗi |
IEC 60372 |
Thiết bị khóa cho khớp nối bóng và ổ cắm của bộ cách điện chuỗi
- Kích thước và thử nghiệm
|
IEC 61109 |
Chất cách điện cho đường dây trên không - Hệ thống treo & căng composite |
NFC 33-040 |
Thiết bị treo |
NFC 33-041 |
Thiết bị neo |
Bất cứ khi nào có sự khác biệt trong các Tiêu chuẩn, các tiêu chí nghiêm ngặt nhất sẽ được áp dụng.
3.0 VẬT LIỆU, XÂY DỰNGCHI TIẾT VÀCÔNG VIỆC
- Vật liệu được sử dụng để sản xuất tất cả các thiết bị phải là loại mới và có chất lượng tốt nhất và phù hợp nhất để thực hiện trong các điều kiện quy định.
- Thép được sử dụng để sản xuất các thiết bị khác nhau phải phù hợp với các yêu cầu chung liên quan đến việc cung cấp các vật liệu được thực hiện theo các tiêu chuẩn quốc tế liên quan.
- Vật liệu được phân tích theo ISO 13520: 2015 hoặc tiêu chuẩn quốc tế có liên quan khác không được cho thấy hàm lượng lưu huỳnh và phốt pho nhiều hơn 0,060% mỗi loại.
- Thiết bị phải được hoàn thiện tốt, sạch sẽ và không có các khuyết tật bề mặt có hại.Các đầu của cột thép, phần góc, v.v. phải được cắt vuông và phải thẳng.
- Các bu lông, đai ốc & vòng đệm đóng gói và sợi dây kẽm & dây bảo vệ cánh tay chéo phải được mạ kẽm nhúng nóng theo ISO 1461: 2009 (vi) hoặc các tiêu chuẩn quốc tế có liên quan khác.Chất lượng của kẽm ít nhất phải là loại Zn 98 được quy định trong ISO 752: 2004.Lớp mạ kẽm phải kết dính, mịn, sáng hợp lý, liên tục và không có các khuyết tật và chất lỏng như vậy, tro và cặn, tạp chất, vảy và đốm đen, mụn, vón cục và chạy.
- Các cột thép phải được mạ kẽm nhúng nóng với độ dày lớp phủ kẽm tối thiểu 125 micron và các tấm cơ sở bằng thép có độ dày lớp mạ kẽm tối thiểu 125 micron nói chung theo tiêu chuẩn ASTM A123 và được thử nghiệm theo các tiêu chuẩn quốc tế có liên quan ..
- Các sản phẩm phải chịu được tối thiểu 4 lần ngâm trong thời gian một phút.Tính đồng nhất của lớp phủ mạ kẽm phải được xác định bằng thử nghiệm sơ bộ theo quy định trong ASTM A123.
- Hệ thống treo và phụ kiện căng phải được làm bằng hợp kim nhôm và tất cả các đai ốc và bu lông phải được làm bằng thép mạ kẽm nhúng nóng với độ dày lớp mạ kẽm tối thiểu là 85 micron theo ISO 10684: 2004 (vi) Phần XIII hoặc các tiêu chuẩn quốc tế có liên quan khác.
4.0 CÁC YÊU CẦU KỸ THUẬT CỤ THỂ CỦA CÁC THIẾT BỊ KHÁC
4.1 Thép Ba Lan
Người mua có thể tùy ý cung cấp dữ liệu thiết kế và chế tạo của một hoặc nhiều loại cọc cần thiết để chế tạo và thử nghiệm cột bởi nhà cung cấp hoặc cách khác có thể yêu cầu nhà thầu đưa ra các thiết kế tối ưu của cột và trong trường hợp đó, trình thiết kế chi tiết tính toán trên 'định dạng excel' để Chủ đầu tư kiểm tra và xem xét.
Thiết kế của các cọc phải được thực hiện và kiểm tra tốt nhất theo ASCE Manual- 72 / SEI - 48- 05 hoặc các tiêu chuẩn quốc tế có liên quan khác.Các cọc phải được khoan trước và được cung cấp đầy đủ với nắp đỉnh và tấm đế.
4.1.1 Cụ thể Xây dựng Yêu cầu
4.1.1.1 Các cực phải được thiết kế để chịu được sự kết hợp tồi tệ nhất có thể của việc tải đồng thời
- Tải trọng bên bao gồm lực gió tác dụng lên dây dẫn tương ứng với nhịp gió, lực gió tác dụng lên vật cách điện, lực gió tác dụng lên cực và lực căng dây dẫn lớn nhất.
- Tải trọng thẳng đứng bao gồm trọng lượng bản thân cực, trọng lượng của dây dẫn, chất cách điện, cánh tay đòn, thiết bị bổ sung, người lót và lực nén do phản ứng của các giá đỡ ở bất cứ nơi nào có thể áp dụng.
4.1.1.2 Cột thép cho HV (33 kV), hỗn hợp HV / LV phải được gia công cho các loại và ứng dụng sau
- Nhà thầu phải đệ trình thiết kế chi tiết & bản vẽ cột cho từng đường dây 33kV nêu trên để Khách hàng chấp thuận và kèm theo bản vẽ mẫu thể hiện kích thước & cấu hình.
- Các cực phải thỏa mãn các yêu cầu về chiều dài kích thước và tải trên cực theo các thông số thiết kế được liệt kê trong đặc điểm kỹ thuật này.Kích thước trên các tấm cho trên và dưới cho tất cả các cực được liệt kê trong đặc điểm kỹ thuật / bản vẽ này như một thiết kế ưu tiên để sử dụng một kích thước cho mỗi loại chiều dài cực khi đáp ứng các tiêu chí về tải trọng thiết kế và làm việc.
4.1.1.5Đang làm việc Trọng tải
Tải trọng làm việc của một cực được chỉ định ở đây và được định nghĩa là tải mà khi đặt ở vị trí 250 mm dưới đỉnh sẽ tạo ra ứng suất lớn nhất cho phép trên cực, phải được đánh dấu trên mỗi cực.
- Các cực tiêu chuẩn phải phù hợp với các ứng dụng cụ thể dựa trên các thông số thiết kế cho trong Bảng 2, 3 & 4.
- Mỗi trụ phải có lỗ xuyên qua có đường kính 14 mm ở độ cao 300 mm so với độ sâu trồng để tiếp đất.Vị trí của lỗ ở độ cao 300 mm phải được Chủ đầu tư phê duyệt trước khi sản xuất cọc.
4.1.1.11Thiết kế Thông số và Hệ số của Sự an toàn
Span(m)
|
Nền tảng |
100 |
Gió |
110 |
Trọng lượng |
150 |
Gió áp lực (N / m2) |
Trên cực |
1200 |
Trên dây dẫn ở 10 ° C |
600 |
Hệ số củaSự an toàn
|
Tải trọng thẳng đứng |
1.18 |
Tải ngang |
1,8 |
Tải trọng dọc |
1,8 |
Tải cuối cùng |
1,8 |
Độ bền đứt dây dẫn tối thiểu |
3.0 |
Trồng cây Chiều sâu (m) |
1,6 |
Được phép Lệch tại Cây sào Đứng đầu |
5% chiều dài phơi sáng |
Ở lại Dây điện
|
Tải trọng phá vỡ tối thiểu |
101kN |
Tối đaCăng thẳng |
90% của phút tối thiểu.tải trọng phá vỡ |
Tối thiểu.góc với cực |
37 ° |
Nhiệt độ
|
Tối thiểu |
0 ° C |
Tối đa |
+ 40 ° C |
Dung sai
tôi. Chiều dài
Dung sai về chiều dài phải như sau:
tôi. |
- Chiều dài của bất kỳ phần nào |
+ 40 mm |
ii.
|
- Chiều dài tổng thể của cực
Ngay thẳng
|
+ 25 mm |
Cực đã hoàn thiện không được mất độ thẳng quá 1/600 chiều dài của nó.
Dung sai cán và cắt đối với các sản phẩm thép cán nóng phải phù hợp với các tiêu chuẩn quốc tế có liên quan.
